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            泵的维护和保养(2XZ型旋片式真空泵)

            一、注意事项:
              1.保证泵的清洁,防止杂物进入泵内。
              2.保持油位。
              3.存放下当水份或其它挥发性物质进入泵内而影响极限真空时,可开气镇阀净化之,观察极限真空回升情况,数小时无效,应更换泵油,必要时可再次更换。
              换油方法:先开泵运转约半小时,使油变稀。停泵从放油孔放油,再敞开进气口运转10-20秒钟,此间可从吸气口缓缓加入少量清洁泵油,以更换泵腔内存油。如出来的油很脏,后者可重复进行。
              4.不可混入柴油、汽油等其它饱和蒸汽压较大的油类,以免降低极限真空。拆洗泵内零件时,一般用纱布擦拭即可。有金属碎屑、砂泥或其它有害物质必须清洗时,可用汽油等擦洗,干燥后方可装配,切忌用汽油浸泡。
              5.倘若因泵需拆开清洗或检修,必须注意拆装步骤,以免损坏机件。
            二、拆装步骤简述如下:
              (一)拆卸:
              1.放油。
              2.松开进气咀法兰螺钉,拔出进气咀,松开气镇法兰螺钉,拔出气镇阀。
              3.拆下油箱。
              4.拆除止回阀开销,拆下止回阀叶轮。
              5.拆除支座与泵的连接螺钉,拆下泵部装件,电机拆否视方便而定。
              6.松开泵盖螺钉,拆下泵盖,拉出二转子及旋片,拆下低级转子时,应先拆下开口销。
            (二)装配:
              1.用纱布擦净零件,防止回丝者塞油孔,最好用清洗液和刷清洗。
              2.把旋片装放转子槽内后,把高级转子装放定子即泵身内,装上高级泵盖、销、螺钉、键、联轴节,用手旋转,应无泄阻和明显轻重,装时应使定子顶面朝下,以借助重力使转子贴近定子圆弧面,此间隙最好在0.01mm。
              3.低级转子装配方法同上。
              4.装上止回阀,应使止回阀头平面对准进油沮油孔,调整阀头平面最大开启高度为0.8-12.毫米,具体可移动止回阀座、橡胶止回阀头在阀杆孔中的位置来实现。
              5.装上泵部的排气阀,挡油板等零件。
              6.把泵部、键、联轴节、电机装在支座上。
              7.装油箱。
              8.插入进气咀,气镇阀,装上法兰回紧。
            注意:
            装配时摩擦面涂上清洁真空泵油。
            记信零件原装配位置,可减少跑合时间。
            紧固件应无松动。
            磨损零件应检查并酌情修正或调换。
            装配后应观察运转情况和在泵口测量极限真空,不合要求时应加以调整。
            在检修泵的同时,亦应对系统管道、阀门和电动等加以清理、检修。 
             

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